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温度:室温条件下均可使用,温度为20-40℃,一般用户可达到,但冬季室外使用要注意,脱硫过程是在碱性液膜中进行的,水分达到饱和状态即可。因水分对脱硫影响很大,水过多,脱硫剂微孔被堵塞,硫化氢不能与脱硫剂充分接触,使硫化氢得不到有效脱除,水。 分过少脱硫剂液膜形不成,也影响其脱硫效果。一般条件下沼气中水分偏大,建议在沼气脱硫时脱硫罐前气水分离器应定期排水,不要有也太水进入脱硫剂床层,再生是保证脱硫剂使用寿命的重要一环。再生温度应低于70℃,作为塑料脱硫罐,我们建议不采用连续再生的方法,主要因为氧含量。 不易控制,一旦超温对脱硫罐和脱硫剂本身都会造成不良后果。需要再生时应首先将脱硫罐拆离沼气系统。迅速大考脱硫罐,将脱硫剂平铺于干燥阴凉处,以防止局部过热。再生应维持24-48小时为宜。沼气含有一定量的硫化氢,有时也含极少量的有机硫,硫化氢是。



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是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是(活性炭无氧条件下不脱硫)。并且氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作,使得设备费用少,操作简便,因此从性价比考虑,比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度,脱硫精度得到了很大的。 提高,适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差,遇水粉化等不足之处,影响了其工业应用同时,在还原气氛中,较高温度下还会发生积碳反应,而且氧化铁在碱性条件下操作,可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁保持水合形式,通常还要加水到氧化铁中,因。 而也便于加入纯碱,此外,为防止氧化铁水的蒸发,反应温度不宜过高。因此,要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。很多用户发现,随着使用时间的延长,高温脱硝剂出现的问题越来越多,解决问题的难度也越来越大。例如,他们在使用过程中遇到的故障问题给他们带来了很大的麻烦,他们不知道如何解决。因此。



H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应,生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行,提高脱硫效果,实际O2/H2S之比需大于理论值。 比值以大于3为好。活性炭脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜,碱金属划碱土金属等,以改性提高其催化活性。DL-1型电炉内外两用脱硫剂(电炉专用)性能简介:当DL-1型脱硫剂与钢水经过钢渣混冲时[S]转变成熔硫较高,密度较小,稳定性较强的硫化物进入脱硫剂中,从而使硫大大降低而符。 合钢种要求。使用方法:当钢样Mn,如[S]在下,完全扒出氧化渣,按吨钢加入石灰25kg,莹石吨钢加入4kg,加入DL-1型(吨钢10kg),升温1600度以上,渣变白保持5分钟后取样分析,至此能脱硫70%左右,根据分析的结果或是出钢或是流掉适量炉渣,并加入。